检测概述

　　疲劳试验是可靠性测试一种，其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下，经受交变载荷而测定其疲劳性能判据，并研究其断裂过程的试验。我司检测中心作为专业的可靠性能机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。

　　检测项目

　　试验应力

　　试验应力（应变）和寿命（循环周次）：高周疲劳 低周疲劳

　　室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳

　　试验环境

　　腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳

　　加载方式

　　拉压疲劳

　　弯曲疲劳：旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳

　　扭曲疲劳

　　复合应力疲劳

试验步骤

　　1. 领取试验所需试样，用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。

       2. 开启机器，设置各项试验参数，

　　3. 安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。

　　4. 静力试验。取其中一根合格试样，先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求，另一方面可根据此确定各级应力水平。

　　5. 设定疲劳试验具体参数，进行试验。第一根试样应力约为（0.6~0.7）σb，经N1次循环后失效。继取另一试样使其应力σ2=(0.40～0.45) σb，若其疲劳寿命N<107，则应降低应力再做。直至在σ2作用下，N2>107。这样，材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4～5个等差应力水平，它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6，逐级递减进行实验，相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6。

　　6. 观察与记录。由高应力到低应力水平，逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次，同时观察断口位置和特征。

　　7. 实验结束，取下试件。清理实验场地，试验机一切机构复原。

　　8. 根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表；然后以lgN为横坐标，σmax为纵坐标，绘制光滑的S-N曲线，并确定σ-1的大致数值。

　　　　检测方法

　　　　扩展速率试验 S-N曲线的测定 旋转弯曲方法

　　　　检测仪器

　　　　疲劳试验机 力学试验机 拉力试验机 压力试验机 盐雾试验机

　　环境试验机 恒温恒湿试验机 低温耐寒实验机 盐水喷雾试验机